1)中心平台集中设备及信息管理；
2)中心平台具备系统数据服务器功能，将整个系统数据进行存储，支撑各操作端进行数据交换；
3)可集中对各无人值守终端进行数据、视频、设备运行状态等管理；
4)可实现门禁远程管控功能；
5)与各操作端进行远程语音调度功能；
6)支持与各终端设备一键对讲，远程求助功能；
7)库位管理；
8)提货单管理；
9)装货派车调度管理；
10)车库信息管理；
11)远程现场视频监控管理；
12)录像回放管理。
13)系统支持24小时工作模式；
14)具备功能模块分类管理，权限独立管理模块；
15)系统支持自动或人工备份与恢复；
16)具备自动生成运行日志、过磅记录等，减少人为干预和工作量；
17)软件自动登录，记忆登录用户和口令，不需要人工登录。
一、行业特征
现代混凝土是由水泥、矿物掺合料、砂、石、空气、水和外加剂等组成的多相聚集体，并能满足“高工作性、高早强增强和高耐久性”的基本要求的复合材料，它与传统混凝土在组成、配合比设计、施工方式等方面有着巨大不同。预拌混凝土 ( RMC,是现代混凝土技术发展史上的重大进步，是建筑施工走向现代化的重要标志。
主要存在的问题：
1、产品同质化严重；
2、生产时效性强；
3、供应服务的地域局限性；
4、行业入门槛低；
5、议价能力弱；
6、出现过渡竞争现象。
二、解决方案
计量测控协同集成系统解决方案一站式服务
1、智慧无人出入门禁系统
➤ 入厂门禁系统
在入厂门禁处安装自助业务发卡终端，司机可在终端上自助进行业务办理，采用流程指示及语音提示办理，采用身份证为信息入口条件，适应老中青年司机群体，操作简单。入厂门禁与自助业务发卡终端联动控制，当取卡成功后，入厂栏杆机自动打开，采用专用雷达智能检测，当车辆入厂后，自动关闭，具备智能防砸车功能。
➤ 出厂门禁系统
在自动洗车机处安装RFID智能读卡核验装置，提前磅单打印，当司机在出厂岗亭停车时，相应磅单均已打好，可节约出厂时司机等待磅单打印的时间，可提高出厂通行效率，系统在每个出厂车道顶部配置状态指示红绿灯，以快速引导车道择道行驶。
➤ 智慧无人取卡机
在入厂门禁处安装自助业务发卡终端，司机可在终端上自助进行业务办理，采用流程指示及语音提示办理，采用身份证为信息入口条件，适应老中青年司机群体，操作简单。
在刷身份证后系统界面会提示：当前可运输的客户、物料信息，选定的物资前面有多少辆车在等待装车，如较多，司机可选其它排队少的规格先运，可提高工厂运转及司机运输效率。
2、智慧无人值守称重系统
采用双向无人值守系汽车衡称重系统，可实现对其它物资进出厂的称重计量，系统配备汽车衡、双向车辆识别系统、自动栏杆机系统、车头、车尾及货箱监控与抓拍、自动车位越界防作弊检测，大屏幕显示系统，语单提示与对讲系统。
3、智慧无人定量装车系统
主要用于带库底磅的砂石骨料料仓装车计量，它是以快速、无人、精准的方式将砂石骨料按预提量装车的一种系统。它集成了汽车衡自动称重系统、西门子PLC、料位传感器、位移传感器、检车雷达、声光告警、视频监控、计算机等设备与技术来实现砂石骨料的定量装车。它也可与企业ERP系统、客商平台系统无缝衔接，提高装车精度和装车效率、降低人力成本、减少污染、杜绝超载。
➤ 系统优势
自动防冒料装车控制系统
装车过程应急管控
标载与满载装车多模式管控
自动容错和工艺参数匹配
自动拦筋检测识别防冒/漏装
装车数据自动上传
4、智慧无人自动洗车系统
按出厂车道配备自动高压洗车系统，车辆到达时自动开启，离开自动关闭，可充分对货车底部及底盘两侧进行高压在线不停车冲洗，可提高通行效率的同时，减少人工成本，对洗车用水可采用沉淀循环方式使用，节能环保。
车辆不管理送货还是装货只要是需要计量的均按以下流程进行自动化出厂管控，在自动洗车机处安装读卡核验装置，提前磅单打印，当司机在出厂岗亭停车时，相应磅单均已打好，可节约出厂时司机等待磅单打印的时间，可提高出厂通行效率。
系统在每个出厂车道顶部配置状态指示红绿灯，以快速引导车道择道行驶。
5、智慧数据控制中心
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