联昶股份 丨 无人值守定量自动装车系统 3D动画演示（三）

重庆联昶科技股份有限公司推出的无人值守定量自动装车系统，通过集成先进的信息技术与智能设备，实现了物流装车流程的全面自动化与智能化。该系统不

仅简化了司机的操作流程，还大幅提高了装车的准确性和效率，是现代物流领域的一大创新。

高精度监测与智能防溢

系统内置的高精度传感器阵列对装料位进行不间断、高精度的实时监测，通过复杂的算法分析装料高度的变化趋势。一旦装料达到预设的安全高度阈值，系统立即触发自动关闭下料阀门的指令，有效遏制物料继续流入，从而避免了物料溢出造成的浪费和环境污染。同时，散装机在关闭阀门后自动上升复位，为下一轮装车作业做准备，整个流程实现了高度的自动化与智能化。

精确移车与再装车

语音和LED屏同步提示移车精确距离，直到车辆到达指定位置后，系统提示再次装车并实时检测装料位。散装头再次下降后自动开启阀门下料装车，确保装车的连续性和准确性。

电子称重与数据记录

系统配备的电子称重仪表全程实时捕捉并记录车辆从上磅到装车完成的每一个细微重量变化，为数据准确性提供保障。当重量数据稳定无波动时，系统语音提示“装车完成 请下磅”，LED屏同步显示毛重、皮重、净重信息。

影像记录与离场管理

高清摄像机不仅实时抓拍并记录车辆装车状态各关键角度的高清影像，还通过先进的图像处理技术，对影像进行智能分析，识别并标记出可能的异常或违规行为，如物料装载不均匀、车辆位置偏移等，为后续的质量追溯和责任界定提供有力证据。这些影像资料被即时上传至畅牛云大数据平台，形成完整的装车历史记录，便于企业管理人员进行远程监控和数据分析，持续优化装车流程。与此同时，当装车作业完成且车辆准备离场时，系统同步触发道闸门禁系统，通过车牌识别技术自动验证车辆身份，迅速开启通道。这一过程中，系统还会根据车辆装载情况，智能调整道闸开启时间，确保车辆安全、有序、高效地通过出口，极大地提升了物流效率。